Маҳсулоти асосӣ

Графити Композитӣ-Политаи мустаҳкамшуда ҳамчун маводи асосӣ графити чандири тозаи баландро истифода мебарад ва чаҳорчӯбаи мустаҳкамшударо бо нахҳои таркибӣ (нахи шиша, нахи карбон) ё арматураҳои металлӣ (пӯлоди зангногир, хӯлаи титан) муттаҳид мекунад.

Тавассути ҷараёнҳои пресскунии ҳарорати баланд ва қолаби дақиқ, он муқовимат ба зангзанӣ ва муқовимат ба гармии графитро бо хусусиятҳои устувории-материалҳои арматурӣ муттаҳид мекунад. Ин маводи таркибии пешрафта ҳамчун як ҳалли баландсифати сохторӣ барои таҷҳизоти саноатӣ хизмат мекунад, ки мӯҳрҳо, борбардорӣ ва-функсияҳои муҳофизатиро таъмин мекунад.

Параметрҳои техникӣ

Категорияи параметр	Тафсилоти мушаххас
Позагии моддӣ	Графити чандир, таркиби карбон Зиёда аз 99%
Маводҳои мустаҳкамшуда	Нахи шиша / нахи карбон / нахи аз пӯлоди зангногир, мундариҷа 5% -20%
Диапазони муқовимат ба ҳарорат	Ҳарорати хидматрасонии дарозмуддат - - 200 ~ 300 дараҷа, муқовимати ниҳоии ҳарорати кӯтоҳмуддат 350 дараҷа
Хусусиятҳои механикӣ	Қувваи печиш аз 30 МПа зиёд ё баробар, қувваи фишурдашавӣ аз 60 МПа зиёд ё баробар, модули чандирӣ 5-12 ГПа
Муқовимат ба зангзанӣ	Дар давоми 30 рӯз дар маҳлули 20% кислотаи сулфат / гидроксиди натрий тар карда шудааст, суръати тағирёбии масса камтар аз 1% ё баробар аст
Коэффисиенти соиш	0,10-0,15 (дар шароити соиши хушк)
Мушаххасоти андоза	Ғафсии муқаррарӣ 1-10мм, андозаи ҳадди аксар 1500×2000мм, андозаҳои шакли махсуси фармоишӣ
Зичии	1,6-2,0 г/см³

Хусусиятҳои маҳсулот

Сохтори қавӣ ва устувор: Субстрати графит мӯҳри аъло ва ғайрифаъолияти кимиёвиро таъмин мекунад ва скелети мустаҳкамшуда тавассути технологияи тақсимоти градиент ба таври баробар пароканда карда мешавад, ки қувваи зарбаи плитаро беш аз 40% беҳтар мекунад ва мушкилоти шикастани графити холисро ҳал мекунад.
Мутобиқсозии васеи муҳити зист: -таҳаммулпазирии дарозмуддати ҳарорат- 200 ~ 300 дараҷа, таҳаммулпазирии кӯтоҳмуддат то 350 дараҷа ҳарорати баланд, кори устувор дар кислотаҳо ва сілтҳо, ҳалкунандаи органикӣ ва муҳити намнок, варам кардан, падидаи шикаста.
Назорати дақиқи иҷроиш: Ҳиссаи маводи мустаҳкамкунандаро (5%-20%) барои ноил шудан ба иҷрои фармоишӣ танзим кардан мумкин аст, ки метавонад ба талаботи чандирии баланд (радиуси каҷ аз 50мм зиёд ё баробар) ё сахтии баланд (модули чандирӣ аз 8GPa зиёд ё баробар) қонеъ карда шавад.
Давомнокии дарозмӯҳлат-: сатҳ барои ташаккули қабати зиччи муҳофизатӣ мустаҳкам карда мешавад, коэффисиенти соиш то 0,12 паст аст, суръати фарсудашавӣ аз 0,001 г/ (см²·соат) камтар аст ва мӯҳлати хидмат нисбат ба пластинкаи оддии графитӣ 2-3 маротиба зиёдтар аст.

Истифодаи маҳсулот

Майдони зидди зангзании кимиёвӣ: Графити композитӣ{0}}Плитаи мустаҳкамшуда барои мӯҳр кардани протюмаҳо ва пӯшишҳои зидди зангзании реакторҳои кимиёвӣ ва фланецҳои лӯла, муқовимат ба эрозияи кислотаҳо ва сілтҳо ва таъмини кори озод-таҷҳизот истифода мешавад.
Таҷҳизоти нави энергетикӣ: қисмҳои мӯҳр ва подшипник, ки барои стеллажҳои ҳуҷайраҳои сӯзишворӣ ва зарфҳои нигоҳдории гидроген мувофиқанд, ки метавонанд устувории сохториро дар муҳитҳои ҳарорати баланд ва паст нигоҳ доранд ва барои самаранок кор кардани таҷҳизоти тозаи энергетикӣ кӯмак расонанд.
Металлургия ва мошинсозӣ: ҳамчун плитаҳои фриксионии ба ҳарорати баланд тобовар ва ларзишҳо барои станҳои прокати металлургӣ ва асбобҳои дақиқ, он метавонад ба сарбориҳои механикии басомади баланд ва тағирёбии ҳарорат тоб оварда, суръати фарсудашавии таҷҳизотро коҳиш диҳад.
Таҷҳизоти ҳифзи муҳити зист: Графити таркибӣ-Плитаи мустаҳкамшуда ҳамчун ҷузъҳои сохторӣ ва мӯҳр барои манораҳои коркарди гази партов ва дастгоҳҳои филтркунии оби партов хизмат мекунад. Муқовимат ба зангзании он кори дарозмуддат-муътадили таҷҳизотро таъмин намуда, хароҷоти нигоҳдории онро кам мекунад.