1. Маҳсулоти асосӣ
Лентаи Графити баланд- як печи графити чандир аст, ки аз графити васеъшавандаи 99% тоза- сохта шудааст, ки аз пайвандкунанда ва ифлосиҳои зангзананда холӣ аст. Он тобоварии аълои гармидиҳӣ, барқгузаронӣ ва муқовимати баланди-ҳарорати графити блок-шакли баланд-ро нигоҳ медорад, дар ҳоле ки дорои чандирии барҷаста, устувории фишурдашавӣ ва осонии коркард мебошад. Он метавонад холигии сатҳи номунтазамро пур кунад, интерфейсҳои самараноки идоракунии гармӣ ва мӯҳрҳои боэътимоди ҳаворо ташкил диҳад.
2. Мушаххасоти техникӣ
|
Объектҳои параметр |
Мушаххасоти маъмулӣ / диапазон |
Стандартҳои санҷиш |
|
Таркиби химиявӣ |
||
|
Мазмуни карбон (C) |
Зиёда аз ё баробар ба 99,0% ~ 99,9% |
ASTM D5603 |
|
Мазмуни хокистар |
Камтар ё баробар ба 1000 ppm ~ 100 ppm |
- |
|
Мазмуни сулфур (S) |
Камтар ё баробар ба 500 ppm |
- |
|
Хусусиятҳои физикӣ |
||
|
Ғафсӣ |
0,1 мм ~ 3,0 мм (созишшаванда) |
ASTM F152 |
|
Зичии |
1,0~1,3 г/см³ (танзимшаванда) |
ASTM F1315 |
|
Хусусиятҳои гармидиҳӣ |
||
|
-Ҳарорати дарозмуддати хидматрасонӣ (дар ҳаво) |
-200 дараҷа ~ 450 дараҷа (дар муҳити оксидкунанда) |
- |
|
Ҳарорати дарозмӯҳлат-(инерт/вакуум) |
То 3000 дараҷа |
- |
|
Дар-гузаронандаи гармии ҳамвор (самти X-Y) |
80~150 W/(m·K) |
ASTM E1461 |
|
Хусусиятҳои механикӣ |
||
|
Устувории кашишӣ |
Зиёда аз 4,0 МПа ё баробар |
ASTM D828 |
|
Таносуби фишурда |
15%~40% |
ASTM F36 |
|
Меъёри бозгашт |
Зиёда аз 15% ё баробар |
ASTM F36 |
3. Хусусиятҳо ва афзалиятҳои асосӣ
Қобилияти баланди гармӣ ва устувории гармӣ
Кобилияти аълои гармидиҳӣ дар самти ҳавопаймо (то 150 Вт/(м·К) ё бештар) дорад, ки имкон медиҳад, ки паҳншавии зуд ва якхелаи гармиро барои пешгирӣ аз гармии маҳаллӣ пешгирӣ кунад.
Метавонад муддати тӯлонӣ дар - 200 дараҷа то 3000 дараҷа дар муҳити гази инертӣ ё вакуумӣ (муҳити ғайриоксидкунанда), бо коэффисиенти хеле пасти васеъшавии гармӣ ва устувории хуби андозагирӣ кор кунад.
Муносибати аъло ва ҷуброн
Матни мулоим, хам кардан ва печондан осон аст ва метавонад ба каҷҳои гуногуни мураккаб ва сатҳи нобаробар комилан мувофиқат кунад.
Муқовимати хуби фишурдашавӣ дорад, ки метавонад фосилаҳои дар натиҷаи тавсеаи гармӣ, кашиш ё таҳаммулпазирии коркард дар сатҳи тамос ба вуҷудомадаро ба таври муассир ҷуброн кунад ва фишори устувори тамосро дарозмуддат нигоҳ дорад.
Тозагии баланд ва инертнокии химиявӣ
Мазмуни хокистар хеле паст (метавонад аз 100ppm камтар бошад), аз ионҳои зангзананда, аз қабили хлор ва сулфур озод ва боиси зангзанӣ ё олудашавии ҷузъҳои электронии ҳассос (масалан, таҷҳизоти нимноқилӣ) ё камераҳои металлӣ нахоҳад шуд.
Коркард ва истифода осон аст
Ҳангоми зарурат бо дастҳо ё асбобҳо ба осонӣ буридан ва мӯҳр задан мумкин аст.
Одатан бо пуштибонии илтиёмӣ меояд ё метавонад бо илтиёми ҳарорати баланд истифода шавад, ки насбкуниро осон мекунад ва самаранокии истеҳсолотро беҳтар мекунад.
Ҳавогузаронии аъло
Дар зери қувваи кофии фишурда, он метавонад як монеаи муассири мӯҳрро барои пешгирии ихроҷи газ ва моеъ эҷод кунад.
4. Соҳаҳои маъмулии татбиқ
Печҳои вакуумӣ ва печҳои-ҳарорати баланд: Лентаи Графити баланд- барои мӯҳргузории динамикӣ ё статикӣ дар ҳарорати баланд-дар дарҳои танӯр, тирезаҳои мушоҳида, васлаки электрод ва ғайра истифода мешавад.
Таҷҳизоти истеҳсоли нимноқилҳо: Ҳамчун маводи изолятсияи фланец барои CVD, PECVD, печҳои диффузионӣ ва дигар таҷҳизот истифода мешавад.
Ҳуҷайраҳои сӯзишворӣ: Ҳамчун қубурҳои мӯҳри газ дар байни плитаҳои биполярии графитӣ ё плитаҳои дуқутбаи металлӣ истифода мешаванд.
Пардохти гармии электронӣ ва электрикӣ: Дар байни дастгоҳҳои барқӣ (масалан, IGBT, CPU) ва гармкунакҳо ҳамчун як қабати гармидиҳии самаранок часпонида мешаванд.
Афзоиши фотоэлектрикӣ ва кристаллӣ: Барои мӯҳргузории майдони гармӣ ва изолятсия дар печҳои кашидани кремнийи монокристаллӣ ва печҳои кремнийи поликристаллӣ истифода мешавад.
Аэрокоинот ва тадқиқоти илмӣ: Барои мӯҳр ва гузариши гармӣ дар муҳитҳои гуногуни шадид, аз қабили вакуум, фишори баланд ва ҳарорати баланд истифода мешавад.
Садо Ояндасоз: -лентаи графити тоза, Чин-истеҳсолкунандагони лентаи графити тоза
